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昆泰焊材科技(苏州)有限公司

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JNS钢焊条---用于JNS耐硫酸露点腐蚀钢焊接,如ND钢,BNS钢,MNS钢等。ND钢焊条---用于ND耐硫酸露点腐蚀钢焊接,如ND钢,JNS耐酸钢,BNS钢,MNS钢等。H03电焊条GB/T5117-2012: E5015-G用于10CrMoAl钢耐海水腐蚀的焊接,也可以用于其它相应耐腐蚀钢结构的焊接。J502WCuTB: E5003-G耐候钢专用焊条,用于铁路耐候车辆的焊接。J502NiCuTB: E5003-G耐候钢专用焊条,用于铁路耐候车辆的焊接。J506NiCuTB: E5016-G用于碳钢及50Kg级耐候钢的焊接。焊丝技术标准:TB/T2374 H08MnSiCuCrNiⅠ特点:MK·H08MnSiCuCrNiⅠ是采用CO2气体保护耐候钢焊丝,焊丝中含有足够的Mn、Cr、Ni、Cu元素,具有良好的耐大气腐蚀性能。用途:用于铁道机车用耐候钢板级强度等级相当的其它耐候钢材的焊接。 焊丝化学成份(范围)(%)Chemical composition(%)CMnSiSPCuCrNiMoTi≤0.101.10-1.600.50-0.80≤0.030≤0.0300.20-0.500.20-0.500.20-0.50-- 熔敷金属力学性能(范围):Typical mechanical properties of deposited metal:抗拉强度(MPa)Rm(MPa)屈服强度(MPa)Rp0.2(MPa)伸长率(%)A(%)冲击功温度(-40℃)(J)Akv(J)保护气体Shielded gas≥440≥340≥22≥27CO2 焊丝直径及参考电流:(DC+)Diameter and current: (DC+)焊丝直径(mm)Diameter(mm)ф0.8ф1.0ф1.2ф1.6焊接电流(A)Current(A)50-15050-22080-350150-450技术标准:TB/T2374 H08MnSiCuCrNiⅡ特点:MK·H08MnSiCuCrNiⅡ是富氩气体保护耐候钢焊丝。用途:用于铁道机车用普通强度耐候钢焊接。 焊丝化学成份(范围)(%)Chemical composition(%)CMnSiSPCuCrNiMoTi≤0.100.90-1.300.35-0.65≤0.025≤0.0250.20-0.500.20-0.500.20-0.50-- 熔敷金属力学性能(范围):Typical mechanical properties of deposited metal:抗拉强度(MPa)Rm(MPa)屈服强度(MPa)Rp0.2(MPa)伸长率(%)A(%)冲击功温度(-40℃)(J)Akv(J)保护气体Shielded gas≥440≥340≥22≥27Ar+20%CO2 焊丝直径及参考电流:(DC+)Diameter and current: (DC+)焊丝直径(mm)Diameter(mm)ф0.8ф1.0ф1.2ф1.6焊接电流(A)Current(A)50-15050-22080-350150-450技术标准:铁道部运装货车[2005]67号特点:MK·TH550-NQ-Ⅱ富氩气体保护高强度耐候钢焊丝,由于控制焊丝中的Mn、Cr、Ni、Cu等合金元素的含量,因而强度高、低温韧性好,与普通耐候钢焊丝相比,耐大气腐蚀能力更强。用途:适用于铁道机车用高强度耐候钢板焊接。 焊丝化学成份(范围)(%)Chemical composition(%)CMnSiSPCuCrNi≤0.101.20-1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20-0.500.30-0.900.20-0.60 熔敷金属力学性能(范围):Typical mechanical properties of deposited metal:抗拉强度(MPa)Rm(MPa)屈服强度(MPa)Rp0.2(MPa)伸长率(%)A(%)冲击功温度(-40℃)(J)Akv(J)保护气体Shielded gas≥550≥450≥22≥60Ar+20%CO2 焊丝直径及参考电流:(DC+)Diameter and current: (DC+)焊丝直径(mm)Diameter(mm)ф0.8ф1.0ф1.2ф1.6焊接电流(A)Current(A)50-15050-22080-350150-450说明:TH550-NQ-Ⅱ为高强度耐侯钢镀铜焊丝,为富氩气体保护,焊缝具有很强的韧性和耐大气腐蚀能力,为铁路机车专用焊丝。用途:主要用于铁路机车、集装箱、桥梁等550-600MPa级低合金(如:Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等)耐侯钢的焊接。焊丝化学成分:%CMnSiPSNiCrCu例值0.071.420.470.0130.0110.400.670.31范围≤0.101.20~1.60≤0.60≤0.025≤0.0200.20~0.600.30~0.900.20~0.50 Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。熔敷金属力学性能:抗拉强度Rm(MPa)屈服强度(MPa)Rp0.2伸长率A(%)冲击功-40℃ AKV(J) 保护气体例值6315292687富氩范围≥550≥450≥22≥60焊接工艺:焊丝直径送丝速度(mm/s)电弧电压(V)焊接电流(A)极性电极端与工件距离(mm)焊接速度(mm/s)1.2190±1027~32260~290直流反接19±35.5±1.01.6100±525~30330~360直流反接22±35.5±1.0注:1、其他规格的焊丝可参照上述规范,根据需要适当改变。2、焊接时,超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 注意事项:1、为保证焊缝的力学性能,焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份其它杂质清理干净。2、富氩保护焊接时,应防止电压过低而出现气孔。3、焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的性能,应注意特别是重要部件应尽可能采用小的线能量。4、焊接时,当风速≥1.8m/s或高层施焊时,应采用挡风措施,更不能用风扇等直吹焊接处。5、打开包装后,直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触,以免影响焊丝的使用。6、以上建议仅供参考,用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定,以更加符合自己的实际。焊丝搬运及贮存:1、搬运成盘焊丝时,应轻拿轻放,防止摔坏。2、焊丝怕水,不可近火,且不耐高温。3、桶装焊丝: A.吊装时,应使两只吊环同时受力,平行轻慢起吊,决不能只吊一只吊环,吊运过程中,桶下严禁站人。 B.搬运时,不要去除桶盖及内部海绵衬垫,以防乱丝。 C.开始使用焊丝时,焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出,使用过程中,更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。4、仓库存放时,焊丝应放在木托盘或铁架上,离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放,防止混用,使用时应按“先进先出”的原则。

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航!钛焊丝简介:牌号GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333标准StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911规格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight应用领域Applications医疗、航空、首饰、眼镜架、过滤网、冶金等行业。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合:GB/T3623-2007 TA1说明:TA1是一种商用钛焊丝。其具有优良的焊接工艺性能,焊缝成形美观,其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途:主要用于钛基合金的焊接。焊丝的化学成分:%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化,须加尾罩以增强保护作用  TA2符合:GB/T3623-2007 TA2说明:TA2是一种商业用纯钛焊丝,相对与TA1焊丝,其杂质含量更少,具有良好的力学性能和优良的焊接工艺性能。用途:用于钛基合金的焊接,主要有海水与盐水热交换器、冷凝器与造纸漂白系统等工程。焊丝的化学成分:%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化,须加尾罩以增强保护作用    

牌号型号GB堆焊层硬度特点与用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨损中,低碳钢或低合金钢的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面,特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D146EDPMn4-1630用于堆焊各种受磨损的碳钢的表面及碳钢的道岔D167EDPMn6-1550用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板和矿山机械等磨损件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损件D212EDPCrMo-A4-0350用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面,如齿轮、矿山机械等D256EDMn-A-16HB170高锰钢堆焊D266EDMn-B-16HB170高锰钢堆焊D276EDCrMn-B-1620耐气蚀和高锰钢堆焊D307EDD-D-1555高速钢刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷冲模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷冲模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,也可用于修复锻模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D397Ni—40用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,中高压阀门等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D516F相当于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D517EDCr-B-1545一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D517AEDCr-B-1550一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D547MoEDCr-B-1537工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D547MoA—37用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件D618—58可用于常温中耐泥沙汽蚀等条件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件D667EDZCr-C-1548耐强烈磨损,耐腐蚀或耐气蚀的堆焊D707EDW-A-1560适于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。焊条牌号典型用途D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。D856-3AD856-T3用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。D856-G3AD856-4用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。D856-6AD856-8(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。D856-9A石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。D856-10AD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。

型号GB化学成分(%)硬度特点与用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素总量5.0HB170用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加钼)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各种冲模及切刀片刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素总量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性,适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具,我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),****,****,信誉第一。型号管径mm管长mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40  本厂可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具,工程机械易磨损件的表面补强和硬化。  铸造碳化钨粉规格  铸造碳化钨粉化学成分品级粒 度目数mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素标准典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度显微硬度密度熔点93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航!D707碳化钨堆焊焊条说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。堆焊金属化学成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊层硬度:HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条说明:纯镍堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。熔敷金属化学成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号: EDW-B-15说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。熔敷金属化学成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化钨合金焊条 说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。.用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!熔敷金属化学成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊层硬度:HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条说明:TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直流两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。化学成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2参考电流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事项:1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBStellite 1482.4030.501.0012.503.001.003.00Bal0.25阀座、轴承、刀口等Stellite 3482.3030.501.0012.503.002.50Bal针阀座、阀座、轧钢导向辊Stellite 6381.1529.001.104.003.001.003.00Bal0.50发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12421.4029.501.458.253.001.003.00Bal1.00高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 20522.4532.501.0017.53.001.003.00Bal0.50轴承套筒、耐磨板Stellite 21280.2527.502.000.152.005.502.50Bal1.00涡轮机叶片、各种流体阀、阀座等Stellite 25冷硬0.1020.001.0015.003.001.0010.00Bal1.50冲压、挤压模具Stellite 31310.5025.501.007.502.0010.50Bal1.00挤压模、燃气涡轮叶片Stellite 156431.6028.001.154.500.501.003.00Bal1.00高温高压阀门、热锻模Stellite 157500.1022.001.604.503.000.303.00Bal0.302.40摩托车阀顶端Stellite 158400.7526.001.905.503.000.503.00Bal0.100.70高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 158W411.3031.001.505.504.502.00Bal0.70阀座、高温高压阀门等Stellite F371.7525.501.1012.003.000.6022.50Bal0.50内燃机进排气阀Tribaloy X-400.8525.000.307.501.0010.00Bal0.30冲压、挤压模具燃气涡轮叶片Tribaloy 400530.088.502.601.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 800530.0818.003.401.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 9000.0818.002.70Mo:232.5016.00Bal阀座、密封圈、高温热轧辊stellite SF6410.7019.002.307.503.0013.50Bal1.001.70发动机气门、高温高压阀门Stellite SF12431.0019.002.809.003.0013.00Bal1.001.80高温高压阀门、热剪切刀刃等Stellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal发动机气门、高温高压阀门Stellite 712471.9029.002.00Mo:8.52.002.00Bal高温高压阀门、螺旋推杆粉末硬度化学成分(重量%)典型用途Haystellite 16050%Deloro60+50%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 26065%Deloro60+35%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 36085%Deloro60+15%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 46040%Deloro60+60%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 76070%Deloro60+30%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 86060%Deloro60+40%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 256075%Ni60+25%WC混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 356065%Ni60+35%WC风机叶片、螺旋输入器等JK112110(HV)12%Co/88%WC球阀、压缩机轴、泵密封圈等JK1171010(HV)17%Co/83%WC阀门、导向杆、压纸辊等JK1201000(HV)10%Co/4%Cr/86%WC球阀、吸纸辊等JK135850(HV)25%(80%Ni/20%Cr)/75%Cr3C2密封环,阀门、汽轮机叶片JK576550(HV)同Stellite6高温高压阀门JK6153800(HV)50%WC+50%Deloro 60拉丝塔轮、泵部件粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBNi 25250.203.508.00Bal1.50玻璃模具、各类成型模Ni 35350.3010.503.5010.00Bal2.00玻璃模具、各类成型模Ni 45450.4512.004.0010.00Bal0.102.40排气阀密封面、柱塞Ni 55550.7515.504.0014.003.00Bal3.00模具、凸轮、柱塞及排阀Ni 60590.8015.504.003.0015.00Bal3.50柱塞、拉丝辊筒、凸轮、机械易损件Ni 62611.0015.503.8014.00BalW:10.54.00造纸机磨盘、铲车铲齿Nistelle B冷硬0.101.001.00V:0.35.0028.00Bal2.50高温耐蚀密封环Deloro 20200.034.502.00Bal0.70玻璃模具、各类成型模等Deloro 22<, SPAN style="FONT, -SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: black; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-family: 宋体">220.200.102.850.50Bal0.501.45玻璃模具、各类成型模Deloro 22M2220.053.002.30Bal0.80玻璃模具、各类成型模等Deloro 28280.050.102.80Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 30300.152.502.601.00Bal0.301.40滑轮、齿轮齿Deloro 35350.204.003.201.400.10Bal0.101.60玻璃模具、阀座Deloro 37360.154.502.60Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 40400.307.503.502.300.10Bal0.101.70螺旋送料器、模芯等,Deloro 50500.4011.004.002.700.10Bal0.102.20泵轴、纸浆刀、阀门、密封环、轴套Deloro60590.6515.004.304.000.10Bal0.103.10挤压模、螺旋筒体、泵叶、柱塞Deloro6325570.5016.004.003.004.503.00Bal0.103.50耐蚀泵轴、轴套Tribaloy 700540.0815.53.401.5032.50Bal1.50核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBHK1582.51025Bal102.5离心浇注用粉HK3581104463Bal103.5离心浇注用粉HK5638.5522.5Bal112.5离心浇注用粉HK761222.55.5Bal3离心浇注用粉NiCo5621194646Bal102.5离心浇注用粉NiCo10560.583.54Bal

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航!焊条牌号型号主要用途硬度HS101~用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、柴油机的汽门、排气叶片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HRC≥40-45HS113~用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HRC≥55-60HS113G~用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HRC≥54HS113Ni~用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度HRC≥27HS116RCoCr-C有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HRC≥46-50HS117~有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊HRC≥53

由于产品型号众,网站不能全部展示,更多产品型号,请来电询! D802钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-A-03  说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。  用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。  熔敷金属化学成分/%  C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40  D812钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-B-03  说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。  用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%  C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co  堆焊硬度HRC:≥44  D822钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-C-03  说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。  用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。  熔敷金属化学成分/%  C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53  D842钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-D-03  说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。  用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。  熔敷金属化学成分/%  C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35   D852钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-E-04   说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44  D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05      说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。  用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航!焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 KunTai-Ni102 ENi-0 交直流 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni103 ~ 直流 用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 KunTai-Ni105 ~ 直流 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 KunTai-Ni112 ENi-1 交直流 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni202 ENiCu-7 交直流 用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni207 ENiCu-7 直流 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni307 ENiCrMo-0 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307A ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307B ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 KunTai-Ni307-1 ENiCrFe-1 直流 用于镍铬铁合金(UNS N06600、UNS N06601)的焊接及钢的堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-2 ENiCrFe-2 直流 用于镍铬铁合金(如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接,特别适用于异种金属的焊接、过渡层焊接及堆焊,也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-3 ENiCrFe-3 直流 用于镍铬铁合金(如 UNS N06600)的焊接及钢的堆焊,工作温度一般不高于480°,抗裂性好。适合原子炉压力容器及化学槽焊接。 KunTai-Ni307-4 ENiCrFe-4 直流 用于镍铬铁合金的焊接,如Ni600、Ni800/800H及类似或工作温度900°的镍基高温合金,也可用于含Ni3%-9%的低温钢,如 ASTM A333、A334、A353、A522、A553 的焊接,还可用于Mo400、Ni825与不锈钢、低合金钢之间的异种金属焊接。 KunTai-Ni307-7 ENiCrFe-7 直流 用于核工程、硫酸、硝酸及氢氟制造装置上,如镍690合金、ASTM B167、B166、B168等,也可用于镍铬铁与不锈钢的焊接和在钢上堆焊耐蚀层。 KunTai-Ni317 ~ 直流 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。 KunTai-Ni327 ENiCrMo-0ENiCrFe-9 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni327-3 ENiCrMo-3 直流 用于镍铬钼合金的焊接,特别是 UNS N06625 类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊,也可用于低温条件下的 Ni9% 钢焊接。 KunTai-Ni327-4 ENiCrMo-4 直流 用于低碳镍铬钼合金的焊接,如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于与其它镍基合金的异种钢焊接。 KunTai-Ni327-6 ENiCrMo-6 直流 用于 Ni9% 钢的焊接,也可用于异种钢及难焊合金的焊接。 KunTai-Ni327-8 ENiCrMo-8 直流 用于镍钼合金和 9% Ni钢的焊接。 KunTai-Ni327-13 ENiCrMo-13 直流 用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接,也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。 KunTai-Ni337 ENiCrMo-0 直流 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni347 ENiCrFe-0 直流 用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni357 ENiCrFe-2 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

牌号 型号 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与镍异种材料的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; - 用于钢的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接,也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接,也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接,也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接; - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; - 钢的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊,也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。 铜镍焊条 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。

Category类 别 Trade-mark牌 号 Chemicalcomposition化学成份(%) Hardness硬 度 Application用 途 Oxy-AcetyleneFlamespray-using 氧 乙 炔 焰 喷 焊 F103 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HRc 25 Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊,如玻璃模具,汽缸、导轨 F101 Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊,如阀门、泵转子、泵柱塞 F101Fe Cr10 B2.5 Si3 Fe10 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊,如轴类、汽门 F102 Cr16 B4 Si4 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊,如模具、柱塞 F102Fe Cr16 B4 Si4 Fe15 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊,如轴类、冷模具 F105 F102+50%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F105Fe F102Fe+35%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F108 F102+80%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损,无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿 F301 Cr5 B4 Si4 Ni30 Fe Rem. HRc 45 Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊,如齿轮,车轴 Track iron powder 轨铁粉 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HRc 28 Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊 Oxy-acetylene flame spraying 氧 乙 炔 焰 喷 涂 F111 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HB 150 Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂 F113 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HB 250 Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊,如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等 F313 Cr15 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂 F314 Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of axle.轴类喷涂 F412 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂 F512 复合Al5Ni95 Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡(打底)层用喷涂 PTA hardfacing 等 离 子 弧 喷 焊 F221 Cr26 W5 B0.7 Co Rem. HRc 43 PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊 F223 Cr21 W5 B1.5 Co Rem. HRc 40 PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊,如高温高压阀门、鼓风机 F321 Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem. HRc 45 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊 F322 Cr23 Ni13 Si5 B1 Fe Rem. HRc 40 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊 F422 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊 Category类 别 Trade-mark牌 号 Chemicalcomposition化学成份(%) Hardness硬 度 Application用 途 Oxy-AcetyleneFlamespray-using 氧 乙 炔 焰 喷 焊 F103 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HRc 25 Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊,如玻璃模具,汽缸、导轨 F101 Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊,如阀门、泵转子、泵柱塞 F101Fe Cr10 B2.5 Si3 Fe10 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊,如轴类、汽门 F102 Cr16 B4 Si4 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊,如模具、柱塞 F102Fe Cr16 B4 Si4 Fe15 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊,如轴类、冷模具 F105 F102+50%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F105Fe F102Fe+35%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片 F108 F102+80%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损,无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿 F301 Cr5 B4 Si4 Ni30 Fe Rem. HRc 45 Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊,如齿轮,车轴 Track iron powder 轨铁粉 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HRc 28 Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊 Oxy-acetylene flame spraying 氧 乙 炔 焰 喷 涂 F111 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HB 150 Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂 F113 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HB 250 Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊,如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等 F313 Cr15 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂 F314 Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of axle.轴类喷涂 F412 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂 F512 复合Al5Ni95 Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡(打底)层用喷涂 PTA hardfacing 等 离 子 弧 喷 焊 F221 Cr26 W5 B0.7 Co Rem. HRc 43 PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊 F223 Cr21 W5 B1.5 Co Rem. HRc 40 PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊,如高温高压阀门、鼓风机 F321 Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem. HRc 45 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊 F322 Cr23 Ni13 Si5 B1 Fe Rem. HRc 40 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊 F422 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航! 牌号 国标型号 美标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 R102 E5003-A1 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R106Fe E5018-A1 E7018-A1 铁粉低氢型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接 R107 E5015-A1 E7015-A1 低氢型 直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接 R202 E5503-B1 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 R207 E5515-B1 E8015-B1 低氢型 直流 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 R302 E5503-B2 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R307 E5515-B2 E8015-B2 低氢型 直流 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 R307B E5515-B2 E8015-B2 超低氢型 直流 用于 Cr-Mo 耐热钢,如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂,拘束大的耐热钢焊接 R310 E5500-B2-V 1 特殊型 交直流 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接 R312 E5503-B2-V 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R317 E5515-B2-V 1 低氢型 直流 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接 R327 E5515-B2-VW 1 低氢型 直流 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 R337 E5515-B2-VNb 1 低氢型 直流 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 R340 E5500-B2-VWB 1 特殊型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 R347 E5515-B2-VWB 1 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 R402 E6003- B3 1 钛钙型 交直流 用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 R406Fe E6018-B3 E9018-B3 铁粉低氢型 交直流 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 R407 E6015-B3 E9015-B3 低氢型 直流 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 R427 E5515-B3-VNb 1 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构 R507 E5MoV-15 1 低氢型 直流 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 R507B E5MoV-15 1 超低氢型 直流 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 R 517A A 1 低氢型 直流 用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢,如高温高压锅炉再热器等 R707 E9Mo-15   1 低氢型 直流 焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 R717 A 1 低氢型 直流 用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 R 717A A E505-15 低氢型 直流 用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等 R802 E11MoVNi-16 1 钛钙型 交直流 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构 R807 E11MoVNi-15 1 低氢型 直流 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构,如高压气轮机的变速级叶片等 R817 E11MoVNiW-15 1 低氢型 直流 焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构,如过热器及蒸汽管道等 R827   A   1 低氢型 直流 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等 钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:     执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准     耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。  这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。    1、马氏体耐热钢的焊接    马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。    2、珠光体耐热钢的焊接    珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。    异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。    单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 A001G15 E308L-15 直流 适用于平焊、平角焊同类型不锈钢的焊接。 A002 E308L-16 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A002A E308L-17 交直流 用于焊接含钛稳定的奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。直径<3.2mm的焊条可全位置焊接,其它规格仅用于平焊位置。 A007 E308L-15 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A12Si ~ 交直流 用于抗农硝酸超低碳不锈钢(原00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接。 A12Nb ~ 交直流 用于焊接重要的超低碳耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。也可用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。 A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti与碳素钢的焊接,如合成纤维、石油、化肥等设备的制造。 A022 E316L-16 交直流 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A022Si ~ 交直流 用于焊接冶炼设备中的衬板或管材。 A022L ~ 交直流 焊接核安全一级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不能进行热处理的铬不锈钢、异种钢等。 A027 E316L-15 直流 用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A032 E317MoCuL-16 交直流 用于焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si13耐酸钢。 A032Mo E317L-16 交直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A037Mo E317L-15 直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A042 E309MoL-16 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 A042Si ~ 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 A042Mn ~ 交直流 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。 A052 ~ 交直流 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(022Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。 A062 E309L-16 交直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A067 E309L-15 直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A072 ~ 交直流 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等。 A082 ~ 交直流 用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A097 E320LR-15 直流 用于20Cb3钢的焊接及低碳钢与20Cb3的焊接。 A101 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 A102 E308-16 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102A E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102T E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300°的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构以及堆焊不锈钢表面层。 A102SiN ~ 交直流 用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等结构的焊接,如锅炉燃烧器。 A107 E308-15 直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。 A112 ~ 交直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A117 ~ 直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A146 ~ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。 A147 ~ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构,也可用于特种钢和异种钢的焊接。 A172 E307-16 交直流 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。也用于焊接有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高猛钢等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介质(硫氢)腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A422 ~ 交直流 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。 A427 ~ 直流 用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接,如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。 A432 E310H-16 交直流 专用于焊接HK40耐热钢。 A437Mn ~ 直流 用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。 A437MoCu ~ 直流 用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。 A462 ~ 交直流 用于高温条件下工作的炉管(HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。 A707 ~ 直流 用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN(Q255钢)的焊接。 A717 ~ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。 A802 ~ 交直流 用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 E2209 E2209-16 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-15 直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-17 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2553 E2553-16 交直流 用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。 E2593 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-16 交直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2595 E2595-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如S32550、S32750、S32760 等。 E312 E312-16 交直流 用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接,以及各种堆焊、易开裂、易产生气孔的材料的焊接。 E312Co E312Co-16 交直流 用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化钢、铸钢及高速钢的焊接,同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。 E312 E312-15 直流 用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接。特别适用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐热钢于中碳Cr-Mo钢的焊接,还用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航! 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99  熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。 ER309L 590 43 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。 ER410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。 , , 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99  熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45<, /P> 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。 ER309L 590 43 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。 ER410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航!不锈钢用药芯焊丝ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI

磷铜钎料具有流动性好,价格便宜,工艺性能优良的特点,钎焊铜及银有自钎性,可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊,钎焊接头具有较好的强度及导电性。在钎焊铜合金时还应与钎剂配合使用。一、银铜磷环保焊料(银铜磷钎料)牌号及性能简介:(昆泰焊材科技(苏州有限公司)出品: 铜磷钎料简明表牌号性能简介HAG-2B 含银2%等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及HL209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。HAG-5B 含银5%等同于美标AWS BCuP-4国标BCu88PAg及HL205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。HAG-15B 含银15%等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及HL204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。牌号相当国标和外国牌号化学成份(%)熔化温度℃Ag(银%)P(磷%)Sn(锡%)Cu (铜%)Ni(镍%)Sb(锑%)固相线液相线HL201符合GB BCu93P相当AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相当AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相当AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相当 AWS BCuP-61.8~2.26.8~7.2-余量--645800

排列5投注_排列5预测_排列3开奖||信誉上网导航!简介:银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊粉焊剂)说明:银焊料具有优良的工艺性能,不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明  银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能,不高的熔点,良好的湿润性和填满间隙的能力,并且强度高。塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊所有黑色和有色金属,如不锈钢,硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。  为了降低熔点及减少银含量,加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法,但除在真空或保护气氛中钎焊以外,一般需要配合银钎剂共同使用,方可获得优良的钎缝。  银基钎料按其成分构成可分为无镉钎料和含镉钎料。含镉钎料具有一定的毒性,不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风。  钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂,氧化物等,钎焊接头的**间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列:Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列:Φ0.7~3.0mm焊条,1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列:厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材,厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列:丝径为Φ0.8~2.5mm,内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料(银基钎料,银铜焊条,银铜焊丝,银铜焊片,三元或多元合金钎料)牌号及性能简介(昆泰焊材科技(苏州有限公司)出品: 银基钎料简明表产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊BAg-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34形状有:条状、丝状、片状、环状、粉状规格:齐全牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分(%)熔化温度(℃)AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,最适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,最适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。二、含镉(Cd%)银焊料牌号及性能简介:牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度最窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。含In或Mn银基钎料性能及特点牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好,属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强,适于硬质合金工具钎焊。

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